Il pannello murale in PVC è un tipo di prodotto in PVC che è cresciuto rapidamente negli ultimi anni. I prodotti conquistano rapidamente l'amore dei clienti con i vantaggi di protezione ambientale, bellezza, resistenza all'umidità e installazione conveniente. Nel processo di estrusione del pannello in pvc, le condizioni anormali comuni sono: il pannello a parete non è dritto, il pannello a parete non è uniforme, la superficie non è liscia, la densità è alta, il motivo a onde, la tenacità non è buona, ecc. Come dovremmo incontrare questi problemi ? Risolvilo?

Il pannello a parete non è dritto

Prima di tutto è necessario verificare se la matrice di calibratura e la matrice sono allineate. Generalmente il pannello di parete è piegato verso l'alto perché la matrice di calibratura e la matrice non sono allineate e la posizione è alta; e il pannello murale è piegato verso il basso perché appare la matrice di dimensionamento. Condizioni basse.

Nel caso in cui la matrice di calibratura e la matrice siano state allineate, verificare che la gola di raffreddamento ad acqua, la trazione e il piano sega siano allineati con il modello di calibratura.

Una volta escluse queste ragioni, ci sono due possibili ragioni per non essere etero:

1) Il raffreddamento dei pannelli in PVC non è sufficiente. In secondo luogo, la temperatura dopo il serbatoio di raffreddamento ad acqua è ancora relativamente alta ed è attorcigliata sotto la condizione di forza esterna. Il metodo di regolazione specifico consiste nell'aumentare il volume dell'acqua di raffreddamento dello stampo di formatura e della vasca di raffreddamento dell'acqua o nel ridurre il raffreddamento. La temperatura dell'acqua, non riduce più direttamente la velocità di produzione.

2) La velocità di scarico su entrambi i lati è incoerente. Metodo di regolazione: osservare la temperatura su entrambi i lati dello stampo e osservare per mezz'ora. Se non c'è cambiamento, quale lato è più lento, quale lato si alzerà di qualche grado o quale lato è scaricato. Abbasserò rapidamente la temperatura di alcuni gradi.

I pannelli a parete in PVC sono irregolari

Generalmente, l'irregolarità del pannello a parete è principalmente nella sezione di sagomatura sottovuoto dello stampo di dimensionamento. Se il grado di vuoto non è sufficiente o l'acqua di raffreddamento dello stampo fisso non è sufficiente, il metodo di regolazione consiste nell'aumentare la quantità di acqua di raffreddamento nella parte e aumentare il grado di vuoto mediante tenuta idraulica per accelerare la velocità di raffreddamento di i prodotti di cartongesso. Se l'acqua locale è ancora aperta al massimo, non è piatta, allora si toglie lo stampo per pulire il circuito del vuoto.

La superficie complessiva del wallboard non è liscia

Il motivo è che la temperatura complessiva dello stampo è troppo alta o che la pompa del vuoto della macchina principale dell'estrusore non funziona correttamente. Regolazione: ridurre di qualche grado la temperatura dello stampo o pulire la pompa del vuoto dell'estrusore.

Crepa del pannello del muro

Controlla se il pannello a muro ha rotto l'acqua. Oppure il contenuto di lubrificante nella formula è troppo alto, specialmente la quantità di lubrificante esterno è troppo alta. Oppure usa uno stabilizzatore relativamente inferiore, la quantità di lubrificazione interna ed esterna è eccessiva e la composizione stabile è inferiore

La densità è troppo alta, la formazione di schiuma non è buona

Prima di tutto, guarda se la lubrificazione è bilanciata, la lubrificazione è eccessiva, la forza di fusione è ridotta, le cellule diventano più grandi e la densità aumenta. Ancora una volta, la quantità dell'agente espandente può essere opportunamente ridotta o la quantità dell'agente di regolazione può essere aumentata per vedere se è efficace, e la regolazione viene effettuata in base al feedback.

Motivo a onde di superficie

Il motivo principale è lo scarico irregolare, che provoca lo scarico irregolare: la fusione eccessiva della plastica è troppo morbida; il flusso del materiale è irregolare; trazione ed estrusione non coincidono; la forza di fusione è troppo grande e il rimbalzo

Possiamo risolverlo nei seguenti aspetti:

Innanzitutto, il processo:

1) Ridurre la velocità di produzione, come la velocità della vite, la velocità di alimentazione, ecc., e aumentare la velocità di trazione in modo appropriato; a volte il modello dell'onda viene regolato in produzione.

2) Ridurre la temperatura di estrusione, in particolare la temperatura della sezione di plastificazione della terza e quarta zona. Molte aziende ora producono pannelli per boiserie utilizzando tubicini, materiali plastici in acciaio o lastre espanse per la produzione. Questi materiali appartengono ai materiali di seconda lavorazione e la plastificazione è estremamente rapida. Un'appropriata riduzione della plastificazione presenta alcuni vantaggi per la produzione e la stabilità del prodotto.

In secondo luogo, l'attrezzatura:

1. Aumentare il gioco della vite, ridurre adeguatamente il taglio e rallentare la plastificazione;

2. Pulire lo stampo e lucidarlo, specialmente su entrambe le estremità dello stampo per far scorrere uniformemente il materiale fuso.

3, controllare che lo stampo abbia problemi, come dimenticare di installare il perno di posizionamento, o se la vite ha problemi, come disaccordo, ecc., Ciò causerà la polarizzazione del flusso del materiale, generalmente solo sul lato del materiale più motivo ondulato , ed è difficile da eliminare aggiustando la formula.

Terzo, la formula:

1. Aumentare adeguatamente la quantità di lubrificazione esterna e ridurre la quantità di lubrificazione interna, ma non troppa regolazione

2. Partendo dal presupposto di non influenzare la formazione di schiuma, il regolatore di formazione di schiuma può essere opportunamente ridotto oppure è possibile selezionare il regolatore di formazione di schiuma con una forza di fusione ridotta. In questo caso, il materiale dello stampo viene impedito di essere tagliato solo quando la forza del fuso è troppo grande. Il motivo ondulato si forma a causa dell'eccessivo rimbalzo della forza del fuso.

Pessima tenacità

Il primo è usare troppi materiali secondari come plastica, acciaio e tubicini. In secondo luogo, considerare se la quantità di lubrificazione esterna è troppo elevata, in particolare l'uso di stabilizzatori economici. Per non incollare, il dosaggio aumenterà, il che porterà a una maggiore lubrificazione esterna della formulazione complessiva. Considera nuovamente se la plastificazione del materiale in PVC è in atto e una scarsa o eccessiva plastificazione renderà il prodotto fragile. Infine, se questi problemi vengono esclusi o se la tenacità non è sufficiente, è possibile aggiungere il modificatore di tenacità CPE-135A come appropriato.

Prestare attenzione allo stato delle attrezzature, all'igiene circostante e alla disciplina durante la produzione di pannelli in PVC. Lo stato dell'attrezzatura dovrebbe prestare attenzione

(1) Se la corrente dell'ospite e la pressione di testa sono adatte

(2) La temperatura sulla tabella di controllo della temperatura e se ciascun amperometro può funzionare normalmente

(3) La temperatura del motore principale e del riduttore è troppo alta?

(4) La pompa del vuoto è normale?

(5) Se la termocoppia dello stampo può essere inserita nell'estremità

(6) Se l'acqua e l'elettricità sono normali.